本文圍繞是否、生產、刀具、沖床、工作、加工、程式、數控、空壓機、機運等有關詞展開編寫的關于濟寧數控沖床的一般操作規范的是否生產刀具相關文章，僅供大家了解學習。
數控沖床是一種按照預先編制好的加工程序自動對板料進行沖壓加工的設備。合理的使用方法不僅能保證加工出符合設計要求的合格零件，還能使數控沖床得到合理應用，充分發揮其性能。
一般的操作規范是：
1、在使用數控沖床之前，將妨礙安全或工作的物件移出工作區。
2、關閉空壓機泄氣閥，開啟空壓機電源。
3、清潔臺面，開啟主機電源后，查看空機運轉狀態是否有異常，檢查空氣壓力。
4、輸入圖面制作程式，并確認本張圖所需刀具裝置妥當。
5、準備刀具時，選擇zui適合的刀具尺寸，校正模具，確定下模間隙。確實量測上模長度，決定裝刀位置。
6、準備適當的材料。
7.開始執行程序打孔。
8、首件樣品沖制完成、量測各部尺寸是否與圖面相同，毛刺是否正常，工序是否需要改，如是，須先變更程式（后續仍有持續生產之料品，保留合格件并在適當位置標注料號作樣品，供以后生產時比對用）。
9、生產前須先考慮沖制完成之料件，如何放置以確保品質及方便下道工序使用；生產過程中應隨時注意底料箱存儲狀況（不得太多，不便搬運）；模具潤滑狀況，隨時清除臺面殘屑。
10、生產中注意刀具是否脫漏、斷裂；毛邊是否符合要求；床面是否整潔；加工物件是否遭刮傷及留意突發撞機、脫料板脫等。
11、如有上述情況發生，應立即按下急停開關，若電腦屏幕上有顯示代碼，則參照各機型使用手冊排除。否則依一般手法檢修，排除障礙后重新生產。
12、沖制速度依材料厚薄、大小等因素調整適宜，力求達到zui高動率。
13、生產中應將下個工作項目須用的模（刀）具、材料及其他資料備妥，使工作一結束后，能在zui短時間內繼續生產。
14、工件送到下一個工作站完成后，必須告知正確的編號和注意事項。
15、機床停止工作后，應完成清除廢料箱、收刀入刀庫、將床面調至中間位置、空壓機泄氣、執行一級（每日）保養、清潔周圍環境執行一級（每日）保養。
青島大東主營數控沖床、伺服數控沖床、數控轉塔沖床、轉塔沖床、激光切割機、數控折彎機、多邊折彎中心、數控柔性生產單元等智能鈑金加工設備。
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